我公司和南京工业大学联合研制开发的OW-03-YTH型自动切水系统（油中含水分析仪转换器）可实现油罐的自动放水，目前已在南京扬子石化炼油厂油品罐区投入使用一年多，运行非常良好。OW-03-YTH型自动切水系统（油中含水分析仪转换器）适用于在罐体上不能新开孔的油罐。
在每一个脱水罐上污水排放口安装一套YTH-OWHS-Ⅰ型水中含油分析仪，在线监测污水排放过程中的含油量，如含油量超出设定值，关阀并报警提示。仪表安装示意图如下：
OW-03-YTH型自动切水系统上次自动切水之后，排水管线中存有少量的油品。因此在当前切水过程中需要在中控室通过手动模式打开排水阀将排水管线中的存油排放掉，直到含水仪表检测出管线中排放的水，再投入自动模式，此过程持续时间大约几秒钟。
因此采用OW-03-YTH型自动切水系统，不能将污水直排，否则将污染环境。
针对以上原因，我公司和南京工业大学共同设计出带有平流隔油池的回收罐的DTZ自动切水系统，将排水管线排放出的少量油品回收到回收罐中自然沉降，回收罐的侧面安装2台油水界面检测仪，采用罐内斜插的安装方式直接监测油水界面，不须带切水罐，使回收内的不会排出一滴污油，不会有任何有毒有害的油气排出，安全可靠，全闭环控制。目前已经在大庆石化得到了广泛应用。DTZ自动切水系统的平流隔油池设计方案如下：
一、平流隔油池设计中常用的数据和措施
（1）停留时间T，一般采用1.5-2h；
（2）水平流速V，一般采用2-5m2/s；
（3）隔油池每格宽度B采用2m，2.5m，3m，4.5m，6m。当采用人工清除浮油时，第格宽≤3m。国内各大炼厂一般采用4.5m，且已有定型设计。
（4）隔油池超高h1，一般不小于0.4m，工作水深为h2为1.5-2.0m。人工排泥时，池深应包括污泥层厚度。
（5）隔油池尺寸比例：单格长度比（L/B）≧4，深度比（h2/B）≧0.4。
二、 计算公式
大罐DN80脱水管排水能力约为35立/小时，如二次脱水罐内1/2位置流速取3㎡/s，
1/4πD2 X 3㎡/s X 1/2=35 X 109m3/3600s
脱水罐D=2873㎡；停留时间按1.5h则罐体长度=3㎡/s X5400s=16200m2，该罐容积=1/4π X 2.92 X 16.2=107立。
上述计算是按连续脱水考虑，如油品含水少或脱水频次较低建议适当减小罐体长度（见示意流程图）。
三、 DTZ自动切水系统设计简图
1、 油水界面检测仪安装示意图
2、系统设计简图
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静电消除装置
